အလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ဘုတ်သည် အလှဆင်ပစ္စည်းအသစ်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ ခိုင်ခံ့သော အလှဆင်မှု၊ ရောင်စုံ၊ တာရှည်ခံမှု၊ ပေါ့ပါးပြီး လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူသောကြောင့်၊ ၎င်းကို လျှင်မြန်စွာတီထွင်ပြီး ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
လူပြိန်းအမြင်တွင်၊ အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ဘုတ်ပြားများ ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်ရိုးရှင်းသော်လည်း အမှန်တကယ်တွင် ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ် panel ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှာ အချို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲရှိသည်။
ဖော်ပြပါဖြစ်ကြပါသည်။အလူမီနီယမ် - ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ် 180° အခွံ၏ခိုင်ခံ့မှုကိုထိခိုက်စေသောအချက်များဘောင်:
အလူမီနီယံသတ္တုပြား၏ အရည်အသွေးသည် ပြဿနာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် အတော်လေး လျှို့ဝှက်ထားသော ပြဿနာဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ်ပြားများ၏ အရည်အသွေးကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အလူမီနီယံ၏ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင် အချို့သော အလူမီနီယမ်ဘောင်s နှင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အလူမီနီယံအမှိုက်များကို အသုံးပြုပါသည်။၎င်းသည် အလူမီနီယမ်ပလပ်စတစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်သူသည် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အကဲဖြတ်မှုပြုလုပ်ရန်၊ လုပ်ငန်းအဆက်အသွယ်များထူထောင်ရန်နှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကန်ထရိုက်တာများကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လိုအပ်သည်။
အလူမီနီယံ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဘောင်.အလူမီနီယံ၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အကာအရံ အရည်အသွေးဘောင်အလူမီနီယမ်ပလပ်စတစ်၏ ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ဘောင်.အလူမီနီယံဘောင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဦးစွာ သန့်စင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်သိပ်သည်းသော ဓာတုအလွှာတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန်၊ သို့မှသာ ပေါ်လီမာဖလင်သည် ကောင်းမွန်သောနှောင်ကြိုးကို ထုတ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။သို့သော်၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် အပူချိန်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ ကုသမှုအချိန်နှင့် အရည်မွမ်းမံမှုများကို တင်းကြပ်စွာ မထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ထို့အပြင်၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူအသစ်များသည် အလူမီနီယမ်စာရွက်ကို ကြိုတင်ကုသခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့အားလုံးသည် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၊ 180° အခွံ၏ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေရန် မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။
အဓိကပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်း။အခြားပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုလီမာရုပ်ရှင်များသည် polyethylene နှင့် အကောင်းဆုံး ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် တတ်နိုင်သည်၊ အဆိပ်မရှိသည့်အပြင် စီမံရန်လွယ်ကူသည်။ထို့ကြောင့် အဓိကပစ္စည်းမှာ polyethylene ဖြစ်သည်။ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သော ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ချိတ်ဆက်မှုညံ့ဖျင်းပြီး မီးလောင်သောအခါ သေစေတတ်သော အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် PVC ကို ရွေးချယ်သည်၊ သို့မဟုတ် PE ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ သို့မဟုတ် PE ကုန်ကြမ်းများနှင့် ရောနှောထားသော PE ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုပါ။မတူညီသော PE အမျိုးအစားများ၊ အိုမင်းမှုဒီဂရီများနှင့် အခြားအရာများကြောင့်၊ ၎င်းသည် မတူညီသော ဒြပ်ပေါင်းအပူချိန်များဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင် ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်လိမ့်မည်။
ပိုလီမာရုပ်ရှင်ရွေးချယ်မှု။Polymer film သည် အထူးဂုဏ်သတ္တိရှိသော ကော်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ပေါ်လီမာဖလင်သည် နှစ်ဘက်ရှိပြီး ပူးတွဲ extruded အလွှာ ၃ ခုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။တစ်ဖက်ကို သတ္တုဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး ကျန်တစ်ဖက်ကို PE ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။အလယ်အလွှာသည် PE အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။နှစ်ဖက်စလုံးရဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေက လုံးဝကွဲပြားပါတယ်။နှစ်ဘက်ကြားတွင် ပစ္စည်းဈေးနှုန်းများ ကွာခြားမှု ကြီးကြီးမားမားရှိနေသည်။အလူမီနီယမ်နှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဘောင်အလုပ်ရုံများ တင်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး ဈေးကြီးသည်။PE နှင့် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အချို့သော ပေါ်လီမာရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သူများသည် PE သွန်းသောပစ္စည်းအမြောက်အမြားကိုအသုံးပြုကာ၊ ထောင့်ဖြတ်တောက်ပြီး ကြီးမားသောအမြတ်အစွန်းများကိုရယူကာ ယင်းနှင့်ပတ်သက်ပြီး ဇဝေဇဝါပြုကြသည်။ပိုလီမာရုပ်ရှင်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဦးတည်ချက်ဖြစ်ပြီး ရှေ့နှင့်နောက်ကို အစားထိုး၍မရပါ။ပိုလီမာရုပ်ရှင်သည် ပြိုကွဲပျက်စီးသွားသည့် ရုပ်ရှင်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မပြည့်စုံသော အရည်ပျော်မှုသည် မှားယွင်းသော ပြန်လည်ပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။အစောပိုင်းခွန်အားသည် မြင့်မားသည်၊ အချိန်ကြာသည်၊ ရာသီဥတုဒဏ်ကြောင့် အားလျော့သွားသည်၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် သွားဖုံးများပင် ပေါ်လာသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၂-၂၀၂၂